高精密精拔無(wú)縫鋼管產(chǎn)品工藝：寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳鋼、精拔、無(wú)氧化光亮熱處理、檢測(cè)、鋼管內(nèi)外壁以專業(yè)設(shè)備清洗、鋼管涂防銹油防銹處理、兩端塞防塵塞防塵。交貨狀態(tài)為NBK。產(chǎn)品特點(diǎn)：高尺寸精度高、高內(nèi)外表面光潔度，鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無(wú)氧化膜，鋼管擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。主要規(guī)格：小的4MM--63MM，壁厚也有0.5－6.0(另特殊規(guī)，非標(biāo)規(guī)格格，特訂規(guī)格需面議）．標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度定尺長(zhǎng)６米（如其它交貨長(zhǎng)度需面議）主要用途：液壓系統(tǒng)用管、卡套用鋼管、塑料機(jī)械、注塑機(jī)械、橡膠機(jī)械、鍛壓機(jī)械、壓鑄機(jī)械、工程機(jī)械、汽車行業(yè)、造船工業(yè)、金屬加工、工、柴油機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、空壓機(jī)、建筑機(jī)械、農(nóng)林機(jī)械、自動(dòng)化機(jī)械、石油化工、航空航天、液壓氣動(dòng)、空調(diào)、制鞋機(jī)械等各個(gè)各業(yè)以及五金廠.塑膠五金廠用精密度較高要求的。加工深孔，是機(jī)械加工比較難而復(fù)雜的加工，所以在加工的每一環(huán)節(jié)都應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)對(duì)待，不可忽視。只要熟悉和把握加工條件的每一環(huán)節(jié)，就能達(dá)到預(yù)想的目的無(wú)縫鋼管珩磨管珩磨油石(輪)的選擇：珩磨油石(或輪)的選擇，是根據(jù)工件材料和工件的表面質(zhì)量要要求，來(lái)選擇它們的特性(磨料、粒度、硬度和結(jié)合劑)的。、磨料：珩磨碳鋼、合金鋼時(shí)，選用白剛玉(WA)；珩磨不銹鋼、軸承鋼、高速鋼時(shí)，選用單晶剛玉(SA)或鉻剛玉(PA)；珩磨不銹鋼、高強(qiáng)度鋼、高溫合金、耐熱鋼時(shí)，選用立方氮化硼(CBN)：珩磨硬脆材料時(shí)，選用碳化物磨料(GC、C、BC、D)。
、粒度：磨料的粒度是根據(jù)工件表面粗糙度的要求來(lái)選擇。Ra0.8μm為120#～150#；Ra0.4μm為150#～240＃；Ra0.2μm為240#～W40；Ra0.1μm為W40～W20；Ra＜0.05μm為＜W20。、結(jié)合劑：條式和大直徑孔珩磨時(shí)，一般選用陶瓷結(jié)合劑(V)和樹脂結(jié)合劑(B)外，還采用青銅結(jié)合劑(QT)，小孔徑珩磨條也多采用B和QT結(jié)合劑。珩磨輪一般采用樹脂結(jié)合劑。
、硬度：在相同條件下，珩磨油石的硬度應(yīng)比砂輪的硬度低一些，以保證油石在珩磨過程中自銳性好。普通油石的硬度在J～P(軟3～中硬選用，金剛石和立方氮化硼油石的硬度在M～S(中～硬選用。總之，珩磨油石(輪)的硬度與工件材料的硬度有關(guān)。也即是工件材料的硬度高，油石的硬度應(yīng)低。、濃度：只有金剛石和立方氮化硼為磨料的磨具才規(guī)定濃度。它是指1cm3體積中含有金剛石或立方氮化硼磨料的重量(克拉)。常用油石的濃度為150％(6.6克拉/cm、100％(4.4克拉/cm、75％(3.3克拉/cm、和50％(2.2克拉/cm四種
