我公司是一家專業生產冷軋
精密無縫鋼管的企業。公司擁有現代化的標準廠房，先進的大型精密冷軋管機生產線十五條、完善的理化檢測設備，年產冷軋精密
無縫鋼管10000噸。規格范圍：φ8～φ200×1.5～25mm材質：碳素鋼：Q2310#、20#、35#、45#軸承鋼：GCR15合金鋼：20CR、40CR、42CRMO、35CRMO等
公司生產產品主要包括：軸承用冷軋無縫鋼管、鋼筋連接套筒用冷軋無縫鋼管、非標中空絲桿用冷軋無縫鋼管、機械加工用冷軋精密無縫鋼管、汽車減震器用冷軋無縫鋼管、摩托車減震器用冷軋無縫鋼管、電機外殼專用無縫鋼管、液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管等。其顯著特點是：冷軋無縫鋼管公差尺寸精度高，產品精度控制±0.05mm；光潔度好；內外表面無氧化層，內壁清潔度好。冷軋無縫鋼管的綜合性能優良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能作各種復雜變形及機械加工處理。精密無縫管的推廣應用可以節約鋼材，提高加工工效，減少加工工序和設備投資，可以節約費用和大大節約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本。
公司始終堅持“以科技求發展，以質量求生存”的企業理念，用高品質的產品贏得客戶的信賴。我們面對全國市場的發展提供產品配套和服務。我們真誠期待與全國客戶廣泛密切合作，謀求共同發展。
鋼管的冷加工方法主要有冷拔和冷軋法。近年來隨著科學技術的發展，又發展起來一種冷旋壓法，用這種方法可以生產大直徑、高精度的冷軋管和變斷面冷軋管。冷加工鋼管的原料可以是熱軋無縫鋼管也可以是焊管。鋼管冷加工法的共同特點是尺寸精度高、表面粗糙度好，可生產極薄（達0.05~0.01mm)的薄壁管和極細(直徑達0.3~0.1mm）的毛細管。
著色探傷法是利用染料顏色來顯示缺陷，溶于滲透液中的染色物質應有鮮明易見的顏色。熒光顯示探傷法是利用熒光物質的發光來顯示缺陷的。在探傷中，被吸附在缺陷中的熒光物質，受到紫外線的照射，因吸收光能而達到受激狀態，進入不穩定狀態，勢必從這一不穩定狀態回到穩定狀態，降低勢能，放出光量子，即發出了熒光。渦流探傷即用激磁線圈使導電工件內產生渦流，通過檢測線圈測量被檢物渦流的變化量來進行的工件探傷方法。
渦流探傷的檢測線圈按形狀可分為穿過式線圈、探頭式線圈和插入式線圈三種。穿過式線圈用來檢測線材、棒材和管材，它的內徑正好套在圓棒和管子上。探頭式線圈放在工件表面上做局部檢測。插入式線圈也叫內部探頭，放在管內和孔內做內壁檢測。渦流探傷適用于由鋼鐵、有色金屬以及石墨等導電材料制成的工件，對玻璃、合成樹脂等非導電材料不適用。
它的優點是：由于探傷結果可以直接用電信號輸出，所以可以進行自動化檢測。由于采用非接觸方法(探頭不與被檢工件直接接觸)，檢測速度可以很快。適用于表面或近表面缺陷檢測。適用范圍廣，除供探傷外，還能檢測材質的變化、尺寸形狀的變化等。聲發射檢測用探頭探測固體在外加應力的作用下，由于變形或裂紋的萌生、發展而發出的聲波，以推斷缺陷的位置、大小的方法。
