硬度與耐磨性或抗磨性、可切削性等也有一定的關(guān)系。一般情況下，若其他條件相同，硬度值越高，耐磨性（或抗磨性）越好，如量具、刃具和磨球等就是如此。硬度高低可表現(xiàn)可削性的好壞。如許多材料（特別是鋼鐵材料），當其硬度值處于179~230HB范圍時，其可切削性能佳，過高或過低都會使其可切削性變差。Q345b鋼管等壓力容器和壓力容器構(gòu)件的內(nèi)部，常常存在著不易發(fā)現(xiàn)的缺陷，如焊縫中的未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋等。要想知道這些缺陷的位置、大小、性質(zhì)，對每一臺鍋爐或壓力容器進行破壞性檢查是不可能的，為此要用無損探傷方法。即在不破壞結(jié)構(gòu)物的前提下，利用物理方法檢查、測量工件或結(jié)構(gòu)物的物理量變化，以推斷工件或結(jié)構(gòu)物內(nèi)部組織狀況和缺陷情況。
無損檢測的目的是：改進制造工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量。在產(chǎn)品制造過程中，可以提前發(fā)現(xiàn)缺陷，避免產(chǎn)品報廢，從而節(jié)約工時和費用，降低產(chǎn)品制造的成本。提高產(chǎn)品的可靠性，保證產(chǎn)品的使用安全，避免事故的發(fā)生。把無損探傷運用到產(chǎn)品的設(shè)計、制造、安裝、使用、維修各個環(huán)節(jié)中；通過一系列的檢測，判定設(shè)計、原材料、制造工藝和運行的好壞，并找出可能引起破損的因素，隨后加以改進，從而提高產(chǎn)品的可靠性。
用12Cr1MoV合金管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。12Cr1MoV合金管還是各種常規(guī)不可缺少的材料，管、筒等都要鋼管來制造。12Cr1MoV合金管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積大，用圓形管可以輸送更多的流體。
此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。結(jié)構(gòu)管標準GB/T8162-1999，ISO2937，ASTMA53，ASTMA106，JIS441，BSEN10210-1用途使用范圍包括用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)，大量用于建始終堅持用戶至上，用心服務(wù)于客戶堅持用自己的服務(wù)去打動客戶公司秉承“保質(zhì)保量，誠實守信”的經(jīng)營理念堅持“客戶至上”的原則為廣大客戶提供完善的服務(wù)精密無縫管供應(yīng)精密管常用材質(zhì)為10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑碳素結(jié)構(gòu)鋼。
