大口徑厚壁不銹鋼精密無縫管的生產加工過程
不銹鋼精密無縫管、大口徑厚壁不銹鋼精密無縫管的生產加工過程中難免會出現諸如麻點、裂紋等現象。這是很多客戶在使用過程中發現并不能容忍的產品缺陷。如何提高產品的質量一直是不銹鋼精密無縫管生產廠家的重要公關課題。下面我們描述一下產品出現這些問題的原因：
不銹鋼精密無縫管在加工過程中可能會出現邊線裂紋、結疤、夾雜以及結疤等表面缺陷，這些缺陷大致是由于鑄坯外弧皮下角出現了橫裂，結晶器中有細小的雜質混入，精整時沒有清理干凈不銹鋼管表面的氧化渣，以及在軋制處理中由于鑄坯棱角向不銹鋼精密無縫管表面側翻所造成的。這些缺陷不但降低了不銹鋼精密無縫管的表面質量，對于產品質量的提升也產生了影響，所以做好預防和及時處理304不銹鋼管表面缺陷是非常重要的。
精密管廣泛地被用作機械工業用管、高壓管、液壓與氣動缸體管、液壓輸油管、化工用管、化工設備及管道用管、汽車傳動軸管和半軸套管、石油地質工業用管、軸承鋼管、皮帶傳送托輥管、印染輥管、電站鍋爐和熱交換器管等。隨著我國經濟不斷發展和技術不斷的進步，無縫精密鋼管的應用范圍會不斷擴大，需求量也會越來越大。
精密管的行業需求：
1.工程液壓機械：如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等。
2.煤礦井下液壓支架：目前全國生產井下液壓支架的企業有48家，高精度冷拔管的總需求量約為120萬米。
3.水電站閘門啟閉機、模板機，特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大。
4.建筑機械：高空作業升降機械，一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械。
5.石油地質管：全國各油田每年需抽油泵3萬臺以上，年消耗高精度管20—40多萬米、此外還可用本項技術精整各類鉆桿。
6.兵器工業：軍工部門現在用旋壓方法加工槍炮管，旋壓方法生產率低而成本高，用冷拔方法生產則更為合適。
7.軸承行業：目前滾動軸承座圈的生產，以圓鋼為原料，切片后經沖壓制成。大軸承座圈還將實心棒料掏空來制作，金屬利用率不到40%，迫切需要高精度、軸承鋼厚壁管材。
8.汽車工業：95年傳動軸用無縫精密鋼管6000噸，半軸套管1萬噸和各種輸油管等。
9.航空工業：鋁合金飛機起落架管和厚壁鋼管等。
10.千斤頂行業：我國千斤頂制造有相當實力，出口創匯前景可觀。各生產企業目前千斤頂缸多采用實心棒料加工，生產效益低，材料浪費高，對高精度無縫精密鋼管需求迫切。
