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磷
目前大量的耐大氣腐蝕低合金高強度鋼的磷含量范圍為0.07％～0.15％。而且當鋼中含有少量銅時．磷的作用大大增強．因此一定的磷和銅含量的組合對耐大氣腐蝕性能的有利影響，比相應(yīng)含量的任一單一元素的影響要大。通過在鐵素體中固溶，加入磷可提高鋼的強度性能，但可能伴隨有塑性降低。以前認為當磷含量超過約0.1％時將造成鋼的脆性。然而，磷的脆化作用在很大程度上受碳含量的影響，而且當碳含量低于約0.15％時這種作用并不太明濕。一些含磷牌號的熱軋和冷軋薄鋼板已被推薦用于汽車或結(jié)構(gòu)用途。
銅
目前很多低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼都含有銅，范圍為0.20％～1.50％。在所有通常使用的提高耐大氣腐蝕的合金元素中，銅是最有效的。在通用的碳素鋼中加入最大約0．35％的銅其作用特別火。銅含量增加到約1.00％時可以繼續(xù)改善耐大氣腐蝕性能，但是其作用并不像開始增加到約0.35％時那樣顯著。銅通過強化鐵素休適度提高低碳鋼種中碳鋼的強度性能，且僅伴隨有塑性稍有降低。銅至少增加到0.75％時才被認為對缺口韌性或焊接性能有小的影響。含有超過約0.60％銅的鋼才能產(chǎn)生鐵素體的沉淀硬化。含有約0.50％或更高含量銅的鋼在熱加工時經(jīng)常出現(xiàn)“熱脆”，所以在熱變形時可能出現(xiàn)裂紋或有時稱之為“發(fā)裂”的極粗糙的表面。加熱時注意控制氧化作用和熱加工時務(wù)必不能過熱可以減少出現(xiàn)這些不希望的表面狀態(tài)。此外，加入至少等于銅含量一半的鎳對提高含銅鋼的獲面質(zhì)量是非常有益的。
