高壓鍋爐管化學(xué)成分
對(duì)于高壓鍋爐管的化學(xué)成分檢測，主要目的為判斷該批次成品管是否符合該鋼級(jí)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)， 并以此次分析結(jié)果作為該批次成品管的判定依據(jù)。 目前， 高壓鍋爐管 研究所完成大批量分析成品管化學(xué)成分的分析儀器主要使用直讀光譜儀、 碳 硫分析儀完成大量的在線成品管的生產(chǎn)檢測任務(wù)，現(xiàn)將上述兩臺(tái)儀器作以簡單介紹：
直讀光譜儀基本原理
光譜分析是利用物質(zhì)在外界能量的激發(fā)下而發(fā)射出的光來判斷物質(zhì)組成的一門技術(shù)，它 的進(jìn)步與物理學(xué)和化學(xué)方面的發(fā)展分不開的。 物質(zhì)由分子及原子組成并有其屬性， 通過用屬 性的區(qū)別，可以測定物質(zhì)的組成部分。物質(zhì)在一定的條件下能發(fā)射出特征的光譜，利用光譜 的這個(gè)屬性來測定物質(zhì)的存在。 光譜分析所得到的測定結(jié)果只能給出物質(zhì)組成的元素的種類 及其含量，不能顯示物質(zhì)的結(jié)構(gòu)。光譜分析的三種方式：線狀光譜、帶狀光譜及連續(xù)光譜。
42crmo鋼管在生產(chǎn)中的工藝規(guī)范。
熱加工規(guī)范
加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。
正火規(guī)范
正火溫度850~900°C,出爐空冷。
高溫回火規(guī)范
回火溫度680~700°C,出爐空冷。
淬、回火規(guī)范
預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亞溫強(qiáng)韌化規(guī)范
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC感應(yīng)淬回火規(guī)范
擠壓40cr鋼管時(shí)必須進(jìn)行潤滑的部位有：擠壓模、擠壓筒和芯棒三個(gè)部位。
(1)擠壓模的潤滑：模子的潤滑常用將玻璃粉壓制成玻璃墊的方法，即在擠壓前把玻璃墊置于模子與坯料之間。為了保證玻璃墊能連續(xù)軟化在摩擦表面上，要求玻璃墊的形狀與模孔入口錐和坯料端部形狀相吻合。玻璃墊外徑一般比擠壓筒直徑小3～5mm。玻璃墊內(nèi)孔直徑小于或等于模孔直徑。玻璃墊的厚度一般取坯料長度的4%～8%。
淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
