Q345B無縫鋼管連軋工藝調整的影響是導致成品管壁厚不均的重要因素，有哪些表現呢?下面無錫
無縫鋼管廠家給大家分享：
1、螺旋狀壁厚不均
成因是：
1)穿孔機軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調整原因造成的壁厚不均，一般沿鋼管的全長呈螺旋狀分布。
2)在軋制過程中定心輥打開過早、定心輥調整不當以及頂桿抖動等造成的壁厚不均，一般沿Q345B
無縫鋼管全長呈螺旋狀分布。
措施：
1)調整穿孔機軋制中心線，使兩軋輥的傾角相等，按軋制表給定參數調整軋管機。
2)針對第二種情況，根據毛管出口速度調整定心輥打開時間，軋制過程中定心輥不要打開過早，以防止頂桿抖動，造成壁厚不均。定心輥開口度需要根據毛管直徑的變化作適當調整，并考慮毛管跳動量的大小。
2、直線狀壁厚不均
成因：
1)芯棒預穿鞍座高度調整不合適，芯棒預穿時接觸到某一面的毛管，致使毛管在接觸面上溫降過快，造成Q345B無縫鋼管壁厚不均甚至拉凹缺陷。
2)連軋軋輥間隙過小或過大。
3)軋管機中心線偏差。
4)單、雙機架壓下量不均，會造成鋼管單機架方向超薄(超厚)、雙機架方向超厚(超薄)的直線型對稱偏差。
5)安全臼斷裂，內外輥縫差大，會造成Q345B無縫鋼管直線型非對稱偏差。
6)連軋調整不當，堆鋼、拉鋼軋制會造成直線型壁厚不均。
措施：
1)調整好芯棒預穿鞍座的高度、保證芯棒與毛管對中。
2)更換孔型及軋制規格時應測量軋輥間隙，使實際軋輥間隙與軋制表保持一致。
3)用光學對中裝置調整軋制中心線，年度大修時必須校正軋管機中心線。
4)及時更換安全臼斷裂的機架，實施測量連軋輥內、外輥縫，出現問題并及時更換。
5)連軋時，要避免拉鋼、堆鋼。
無縫鋼管酸洗鈍化最為細致的操作規范流程a.酸洗液和鈍化液要經常檢查，測定其含量，要始終保持規定的含量(在酸洗槽和鈍化槽中測4點，取酸液和鈍化液分析，如果含量不夠，會影響酸洗鈍化效果)。b.酸洗時，嚴禁酸液與中和液、鈍化液相混合，尤其與鈍化液混合將產生毒性很大的二氧經氯的氣體，嚴重污染環境衛生和影響操作人員的健康。
c.酸洗鈍化工作必須按步驟連續進行，不能中途停頓。d.酸洗液和鈍化液不得隨意排放，由于含有氯離子和碳酸根離子，如處理不好，將對農作物損害很大。因此在排放酸液和鈍化液時一定要中和，pH值達到排放標準才能排放。e.酸洗除銹工藝較突出的缺點是：除銹后的無縫鋼管盡管經過冷熱水反復沖洗，但干燥后又很快會重新生銹，如不迅速覆蓋底漆(或做其他表面處理)，隨著時間的延長，銹蝕也越來越嚴重，所以酸洗后予以鈍化處理是必要的，使之在鋼鐵表面生成一層薄薄的鈍化膜無縫鋼管酸洗鈍化起到保護作用。
