冷軋鋼管軋機工藝流程冷軋鋼管的主要優點是斷面減縮率大，特別是減壁能力強。對碳鋼來說，一次軋制的斷面減縮率可達80%～83%，合金鋼可達72%～75%。其主要缺點是工具更換困難。冷軋法除了直接用于生產一部分精度較高的冷軋管以外，往往與冷拔法聯合使用，為冷拔開坯。這樣既能充分發揮冷軋的減壁能力，又能巧妙地利用冷拔工具易于更換的優點，有利于提高生產率、擴大產品生產范圍和提高鋼管表面質量。
目前冷軋管生產多用周期式冷軋管機。周期式冷軋管機的工作特點是鋼管和芯棒不動，由機架往復運動帶動軋碾往復碾軋鋼管，采用變斷面孔型壓縮軋件，以達到減徑和減壁的目的。公司是山東地區從事
無縫鋼管生產、加工、銷售的企業，公司自2010年成立以來一直以優質的產品、的服務、低廉的價格被廣大的客戶所認可，得到了業界內外的一致好評。
經過多年的經營發展，公司現經營的產品主要有無縫管、焊接鋼管、異型鋼管三個系列，常年備有庫存，材質多，規格齊全，完全可以達到客戶一站式采購的需要。為保證客戶需求，公司設有庫存碳鋼、低合金、高壓合金無縫管、焊管庫存，碳鋼材質：20#、45#，低合金材質：Q345b、20cr、40cr、27simn、高壓合金材質：12cr1mov、15crmo、15crmog、12cr1movg等。
著色探傷法是利用染料顏色來顯示缺陷，溶于滲透液中的染色物質應有鮮明易見的顏色。熒光顯示探傷法是利用熒光物質的發光來顯示缺陷的。在探傷中，被吸附在缺陷中的熒光物質，受到紫外線的照射，因吸收光能而達到受激狀態，進入不穩定狀態，勢必從這一不穩定狀態回到穩定狀態，降低勢能，放出光量子，即發出了熒光。渦流探傷即用激磁線圈使導電工件內產生渦流，通過檢測線圈測量被檢物渦流的變化量來進行的工件探傷方法。
渦流探傷的檢測線圈按形狀可分為穿過式線圈、探頭式線圈和插入式線圈三種。穿過式線圈用來檢測線材、棒材和管材，它的內徑正好套在圓棒和管子上。探頭式線圈放在工件表面上做局部檢測。插入式線圈也叫內部探頭，放在管內和孔內做內壁檢測。渦流探傷適用于由鋼鐵、有色金屬以及石墨等導電材料制成的工件，對玻璃、合成樹脂等非導電材料不適用。
它的優點是：由于探傷結果可以直接用電信號輸出，所以可以進行自動化檢測。由于采用非接觸方法(探頭不與被檢工件直接接觸)，檢測速度可以很快。適用于表面或近表面缺陷檢測。適用范圍廣，除供探傷外，還能檢測材質的變化、尺寸形狀的變化等。聲發射檢測用探頭探測固體在外加應力的作用下，由于變形或裂紋的萌生、發展而發出的聲波，以推斷缺陷的位置、大小的方法。
