可以采用儀器分析法和化學(xué)分析法。用于化學(xué)分析的試樣分熔煉試樣、錠鉆屑試樣、管材試樣。熔煉試樣一般采用儀器分析法、管材成品試樣采用化學(xué)分析法和一起分析法。
常用的化學(xué)分析儀器主要是:紅外碳硫儀、直讀光譜儀、X射線熒光光譜儀等。
2 尺寸及外形檢測(cè)
檢查內(nèi)容主要包括:壁厚、外徑、長(zhǎng)度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形鋼管橫截面形狀等。
3 表面質(zhì)量檢測(cè)
人工肉眼檢查和無損探傷檢查。無損檢測(cè)的方法有很多,如:超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)。
適合檢測(cè)鋼管表面或者近表面:渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷僅限于鋼管表面開口缺陷的檢查;磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷僅僅限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對(duì)點(diǎn)狀缺陷比較敏感,其他探傷對(duì)裂紋敏感。而超聲波探傷對(duì)對(duì)鋼管表面檢測(cè)反應(yīng)比較迅速,對(duì)鋼管內(nèi)部定性分析尚存在一定的困難,并且超聲波檢查還受到鋼管的形狀和晶粒度的限制。
4 化學(xué)性能檢測(cè)
常溫或者一定溫度下的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)(拉伸實(shí)驗(yàn)、韌性實(shí)驗(yàn)、硬度試驗(yàn)),液壓試驗(yàn)以及腐蝕試驗(yàn)(晶間腐蝕試驗(yàn)、抗氫開裂實(shí)驗(yàn)-HIC、抗硫化物應(yīng)力開裂實(shí)驗(yàn)-SSCC)。
5 鋼管工藝性能試驗(yàn)
包括壓扁實(shí)驗(yàn)、環(huán)拉實(shí)驗(yàn)、擴(kuò)口和卷邊實(shí)驗(yàn)、彎曲實(shí)驗(yàn)。
6 金相分析
包括低倍和高倍檢查。
7 石油專用管螺紋參數(shù)檢測(cè)
包括接箍紋檢測(cè)、管體螺紋檢測(cè)以及管體與接箍擰緊后的檢測(cè)
專業(yè)經(jīng)營(yíng)工業(yè)圓棒優(yōu)特鋼的貿(mào)易型流通企業(yè). 主營(yíng)興澄特鋼,東北特鋼,西寧特鋼,貴鋼,寶鋼特殊鋼(上鋼五廠),大冶特鋼,淮鋼等全國(guó)知明企業(yè)生產(chǎn)的碳結(jié)鋼:10#、20#、35、45#、50#、55# ;合結(jié)鋼20Cr、40Cr、45Cr、15CrMo、20CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMo、20CrNiMo(8620H)、38CrMoAlA、40CrNiMoA、20CrMnMo、40CrMnMo、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、B7、B16、16MnCr5、20MnCr5、12Cr1MoV;齒輪鋼20CrMnTi、20CrMnTiH、30CrMnTi、20MnTiB ; 工具鋼:T10、9SiCr、6CrW2Si;模具鋼:Cr12、Cr12MoVA、H13、3Cr2W8V;不銹圓鋼:1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、9Cr18MoV;彈簧鋼:60Si2Mn、65Mn;軸承鋼 :GCr15(退火)、GCr15(熱軋);易切削鋼:Y15(1215)、Y15Pb(12L14);鋼板:1CR5MO鋼板、16MO3鋼板及特鋼板材產(chǎn)品。
