20#大口徑
無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，**后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。
20#大口徑無縫鋼管生產過程中退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋精密鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。精密鋼管-低合金結構鋼：GB/T1591標準，鋼號命名參照國際標準，改用以屈服強度（MPa)命名，其前綴為“Q”，與碳素結構鋼相同；并與GB/T700在強度上形成系列牌號。有5個強度等級系列和牌號；
國標無縫鋼管蒙受壓力計較公式
一：國標無縫管外徑、規格、壁厚求能蒙受壓力計較方式(鋼管差別材質抗拉強度差別) 壓力=(壁厚*2*鋼管材質抗拉強度)/(外徑*系數)
二：已知無縫管無縫鋼管外徑和蒙受壓力圖壁厚計較方式： 壁厚=(壓力*外徑*系數)/(2*鋼管材質抗拉強度)
三：無縫管壓力系數顯露方式： 鋼管壓力P<7Mpa 系數S=8 7<鋼管壓力P<17.5 系數S=6 鋼管壓力P>17.5 系數S=4
大口徑鋼管現貨詢價
大口徑鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋(擠壓)大口徑鋼管和冷拔(軋)大口徑鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。
a. 工藝流程概述
熱軋(擠壓大口徑鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)大口徑鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
