冷拔精密無縫鋼管在缸筒制造中的優勢是什么？
1.冷拔精密無縫鋼管節約鋼材。過去深孔加工缸體的金屬利用率僅為60%～70% ，最低的僅40% 左右 ，但采用精密鋼管制作后，其金屬的利用率可達90% ～ 95%。煤炭工業采用冷拔精密鋼管，每年可節約鋼材0.64萬噸。全國各行業需用的油缸、氣缸總量相當于煤炭工業用量的10余倍，若采用冷拔精密鋼管制作每年可節約鋼材在5萬噸以上。
2.冷拔精密無縫鋼管生產能耗低。若全國各行業推廣應用精密鋼管，其節電量更大。
3.冷拔精密無縫鋼管提高生產率。精密冷拔工藝的效率是非常高的。因此采用該方法后生產率自然也會提高。
4.冷拔精密無縫鋼管質量高。精密冷拔工藝在減小鋼管壁厚偏差、提高機械強度、降低廢品率等方面又為缸筒生產部門創造了間接的經濟效益。
5.冷拔精密無縫鋼管生產成本低。由于冷拔工藝可以提高銅管屈服強度30%，所以在同等條件下，可以適當減薄油缸的壁厚，節約銅管。
冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產品精度控制±0.05mm；光潔度好；內外表面無氧化層，內壁清潔度好。2、冷軋精密鋼管的綜合性能優良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能作各種復雜變形及機械加工處理。3、精密無縫管的推廣應用可以節約鋼材，提高加工工效，減少加工工序和設備投資，可以節約費用和大大節約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本。
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